今天要給大家介紹一下：    

       “維修減速機(jī)的時(shí)候，如何調(diào)整一對(duì)齒輪的嚙合？”

      一對(duì)齒輪在正常嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，齒面上實(shí)際接觸區(qū)域的部分，習(xí)慣叫做“接觸區(qū)”，又叫“接觸點(diǎn)”。

      齒面接觸區(qū)的形狀、大小和位置，對(duì)齒輪的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)、使用壽命和噪音有直接的影響，因此齒面接觸區(qū)是齒輪嚙合質(zhì)量的重要標(biāo)志之一。

      在減速設(shè)備行業(yè)，減速機(jī)在零部件組裝時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)齒輪的嚙合接觸斑點(diǎn)不合格的現(xiàn)象，如嚙角問(wèn)題，大部分是由于箱體加工時(shí)各軸承孔存在累積誤差導(dǎo)致同心度或中心距偏差，也有其他因素。

      解決接觸斑點(diǎn)不合格的問(wèn)題，一般有兩種方法：一是返修箱體，重新鏜軸承孔，但由于箱體已經(jīng)成型，二次裝夾校調(diào)的難度大，返修成本比較高；二是普通的修復(fù)方法，依靠工人的經(jīng)驗(yàn)積累，根據(jù)實(shí)際接觸斑點(diǎn)情況，先將零件拆卸上成型磨根據(jù)經(jīng)驗(yàn)?zāi)サ?.05~0.1mm，再重新嚙合看斑點(diǎn)情況，如此反復(fù)直至斑點(diǎn)合格，此方法不僅耗時(shí)長(zhǎng)，且零件和軸承反復(fù)拆卸容易出事故，更容易導(dǎo)致修復(fù)量過(guò)大出現(xiàn)側(cè)隙偏大的問(wèn)題。

      以上兩種方式都具有局限性，不能滿足現(xiàn)今的使用需求。

      山姆大叔將跟大家一起分享一種比較常見(jiàn)的高效提高齒輪嚙合斑點(diǎn)的方法。

      兩個(gè)齒輪嚙合，在主動(dòng)輪上涂薄膜涂料，嚙合后出現(xiàn)接觸斑點(diǎn)不合格，用白色貼紙膠在被動(dòng)輪無(wú)接觸斑點(diǎn)位置，左右齒面都要貼，然后再進(jìn)行嚙合吃色，直至紙上漸開線部分全部覆蓋接觸斑點(diǎn)，再將貼紙取下用千分尺測(cè)量貼紙的厚度，根據(jù)厚度和齒寬數(shù)據(jù)，用三角函數(shù)計(jì)算出修復(fù)量和螺旋角變動(dòng)數(shù)據(jù)，再將數(shù)據(jù)輸入成型磨進(jìn)行

 

      

       僅適用于圓柱齒輪嚙合斑點(diǎn)的調(diào)整。

     （1）主動(dòng)輪齒面和從動(dòng)輪齒面嚙合，在主動(dòng)輪上涂薄膜涂料，沿主動(dòng)輪圓周方向每隔120度給一個(gè)齒涂薄膜涂料，共涂3個(gè)齒，嚙合后觀察接觸斑點(diǎn)是否合格，從動(dòng)輪接觸區(qū)齒面上是否有薄膜涂料，接觸斑點(diǎn)是否存在浮動(dòng)現(xiàn)象。

     （2）用白色貼紙膠在從動(dòng)輪齒面沿齒長(zhǎng)方向的無(wú)嚙合接觸斑點(diǎn)位置，齒高方向要貼在漸開線部分，即嚙合區(qū)域，然后再進(jìn)行嚙合吃色，直至紙上漸開線部分全部覆蓋嚙合接觸斑點(diǎn)。

     （3）將貼紙取下用千分尺測(cè)量貼紙的厚度，根據(jù)厚度計(jì)算出修復(fù)量和螺旋角變動(dòng)數(shù)據(jù)，再將數(shù)據(jù)輸入成型磨進(jìn)行修磨齒面。

  

      其中，貼紙厚度為δmm，齒寬為B位mm，則修復(fù)量為兩面各磨去磨量δmm，螺旋角變動(dòng)量為arctan（δ/B）mm，同時(shí)根據(jù)主動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)方向判斷螺旋角是增大還是減小。

      如圖1~3所示，假設(shè)主動(dòng)輪為左旋，齒寬為100mm，從右側(cè)看假定主動(dòng)輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過(guò)圖2方式貼紙厚度0.2mm后配磨從動(dòng)輪使接觸斑點(diǎn)達(dá)到圖3狀態(tài)，則計(jì)算結(jié)果為螺旋角減小arctan（0.2/100）=0.11459°，修磨的量為0.2mm。

圖1  減速機(jī)裝配時(shí)齒輪嚙合接觸斑點(diǎn)不合格

圖2  針對(duì)齒輪嚙合接觸斑點(diǎn)不合格時(shí)貼紙位置

圖3 齒輪嚙合接觸斑點(diǎn)不合格通過(guò)貼紙配磨后接觸斑點(diǎn)

      成型磨是一種數(shù)控磨齒設(shè)備，事先校調(diào)好零件，再設(shè)定好磨齒程序及可按照程序加工出成型齒形，修復(fù)接觸斑點(diǎn)的第三步為成型磨根據(jù)計(jì)算得出的“修復(fù)量和螺旋角變動(dòng)數(shù)據(jù)”，輸入到磨齒程序中，按修改后的程序進(jìn)行修復(fù)，即可修復(fù)接觸斑點(diǎn)如圖3所示，完成修復(fù)過(guò)程。

      所述的薄膜涂料俗稱紅丹粉，由四氧化三鉛組成。

      所述的貼紙厚度δ小于0.4mm，否則會(huì)影響修磨后接觸斑點(diǎn)的位置及嚙合間隙，加快齒輪磨損。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比，文章中的減速機(jī)裝配時(shí)齒輪嚙合接觸斑點(diǎn)不合格的修復(fù)方法只需要一次簡(jiǎn)單的試驗(yàn)便能精確計(jì)算出齒厚減薄量和螺旋角的參數(shù)變動(dòng)量，不僅計(jì)算、操作簡(jiǎn)單，而且降低了修復(fù)的成本和人工成本，適宜在生產(chǎn)運(yùn)作中推廣應(yīng)用，具備很好的實(shí)用性。